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pg糖果派对运动控制系统在3C电子行业LED编带机的应用

2025-07-16

本运动控制系统采用pg糖果派对ADT-8909运动控制卡、Ω6?EtherCAT总线型伺服,大幅提升了LED编带机良品率和生产效率。

项目背景

在电子元器件制造领域,LED编带机作为封装环节的核心设备,其性能直接决定了产品良率与生产效率。然而,传统编带机长期以来一直存在两大核心问题:良品率难以突破瓶颈,以及生产效率难以满足日益增长的市场需求。为攻克这些难题,pg糖果派对新一代全自动LED编带机应运而生。

 

客户需求

良品率瓶颈 :

手动或半自动的编带机往往难以达到±0.05mm 以下的高精度定位标准,这使得编带后元器件引脚方向出现较大偏差,进而导致产品良率普遍低于 95%,严重影响产品质量与生产效益。

 

生产效率不高 :

传统编带机的摄像头调节高度依赖人工操作,每当切换料号时,都需要耗费大量时间进行调试,导致其UPH(每小时产能)难以突破1200,无法满足当前市场对小型化、多批次生产的需求。

pg糖果派对方案

方案优势

 

1.飞拍技术:动态捕捉,零延迟纠偏

传统视觉检测需设备停滞后拍摄,而pg糖果派对飞拍技术通过动态高速成像与AI算法,在物料高速移动中实时捕捉位置信息。

• ±0.025mm超高精度定位,误差较传统设备降低50%;

• 毫秒级角度纠偏,确保LED引脚方向一致性,良率跃升至99.8%;

• 无缝适配多料号生产,通过ADT Automation Studio平台预设参数,切换料号时间缩短至30秒内。

• 一次飞拍四组:四组物料同步高速拍摄与定位,结合多轴协同控制,实现四次快速纠偏,效率提升4倍。

搭配pg糖果派对运控方案的全自动LED编带机

2.多轴协同:效率与稳定性的双赢

ADT-8909运动控制卡与辛格林纳Ω6伺服系统创新性构建智能纠偏解决方案,通过高速飞拍技术实现实时偏移检测,并采用多轴联动,在物料输送过程中完成实时位置修正。

得益于飞拍与多轴协同技术的支持,用户单位小时产量(UPH)能够从1200件显著提升至1600件,这一提升幅度较行业平均水平高出30%。

搭配pg糖果派对运控方案的全自动LED编带机

方案组成

 

在新一代全自动LED编带机的核心配置中,运动控制系统采用了先进的ADT-8909系列运动控制卡,伺服系统选用了辛格林纳Ω6系列,这一组合确保了设备在高速运转下依然能够保持稳定与精准。

关联产品

ADT-8989 C1/H1 基于PCI总线的高性能八轴脉冲运动控制卡

ADT-89C9 C1/H1 基于PCI总线的高性能十二轴脉冲运动控制卡

辛格林纳Ω6-A伺服驱动器

项目结果

pg糖果派对视觉飞拍技术成功突破传统技术瓶颈,实现了高精度定位与高效生产的深度融合。未来,pg糖果派对将持续聚焦技术创新,推动更多行业迈向智能化、高精度生产的新时代,为电子元器件制造的升级发展提供强大动力与支持。

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